塑料内托常用的材料有哪些

发布时间：2023-07-05

用塑料内托是塑料内置托盘的简称，是一种塑料质包装内衬，采用吸塑工艺将塑料硬片按客户的要求加工制作成具有凹槽的塑料托，置于纸箱等二次包装容器内，用于将产品置于对应凹槽中，起到保护固定和美化产品的作用。受生产模具的影响（设计复杂、价格昂贵），塑料托盘结构及尺寸随意性差，生产企业不断，逐渐丰富其产品种类。但对于尺寸要求，有时也无法达到。由于塑料托盘基本为一次成型，其破损后可性很低，破损程度后，只能报废，但废料可以回收。采购时一次性投入大，一般为木质托盘的2—5倍。塑料托盘是仓储、运输业普遍使用的仓储物流产品。

塑料内托常用的片材有pvc、ps、pops、pp等几种材质。

1、PVC塑料内托：采用吸塑工艺，使PVC光片受热经过真空吸塑成型，一般用于针剂托盒，具有易成型、成本还行、档次高的特点。PVC片材是一种用途普遍而深受欢迎的材料，硬片韧性較高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

2、PVC植绒片塑料内托：在PVC片材表面经过植绒处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、品瓶托盒或者电子器件包装。

3、PS植绒片塑料内托：在PS片材表面经过植绒处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、品瓶托盒或者电子器件包装，相对于PVC植绒片来说，这种容易成型，可加工难度大的吸塑产品。PS凭着其优良热成型性能，环保性能及卫生性能，普遍应用于、食品、玩具、电子和服装。

PP片材是PP树脂经啤出、压光、切边等工艺过程而制成，具有质轻、表面光亮平静、不怕热性不错、机械性强度不错、优良的化学稳定性和电绝源性、等特点，经过热成型可制成饮料杯、食品盒等日用品。

塑料内托是使用PEPP等热塑性塑料，加上一些性能的添加剂，通过吸塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提升，目前已普遍应用于机械、电子、食品、服装等行业。与纸质内托相比，塑料内托整体性不错，卫生洁净，易于冲洗，在使用中具有质轻、无钉刺、不霉变等特点，其使用寿命是纸内托的2-3倍。此外，塑料内托符合要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料内托价格相对偏高，但使用成本核算低于纸内托。

口服液托的包装形式一般有两种，一种是用瓦楞纸箱盛装的普通包装，另一种是采用PVC或PE膜的热缩包装，另外还有少量的托盘包装。从对产品的保护程度及清洁度要求来看，热缩包装及托盘包装的质量要远远优于普通的纸箱包装。现在发展成PE膜热缩后放入纸箱，干净卫生，可以做到没有菌包装，这也是今后口服液托的发展方向。

随着塑料容器在品包装上的大量使用，比如胶囊瓶等被塑料瓶大量的替代，口服液托正在被塑料瓶替代。主要是由于口服液托在包装上存在的众多缺陷，仅仅凭其在包装上的某些优点很容易随着其他包装技术的成熟而被取代。加上口服液托应力集中易碎、瓶盖开启不方便等很多的缺点，口服液托的市场前景对于业内人士来说堪忧，口服液托想要不被其他包装取代，需要在今后发展中不断的改进，来抵抗其他优点包装材料对市场的侵占。

口服液托生产相比较塑料瓶而言，存在着多的技术壁垒，因此有技术优点的企业很容易在市场形成主导地位。国内如皋地区还聚集了很多的口服液托企业。因此突破技术壁垒，让玻璃瓶生产容易，成本还行，才能避免玻璃容器在品包装不被替代的命运。